卷绕系统主要包括部件有可控硅直流马达传动的开卷辊，收卷辊，冷却辊以及导向辊.张力控制辊，香蕉形展平辊。因此各辊之前的平行度至关重要。平行度调整使用产品绕平整、不起皱、不跑偏。提高了产品的品质。3D立体显示每根辊的偏差值。可实现实时调整，还可以对墙板进行平面度测量。主要实现直线度、平行度、平面度、垂直度等功能，显示分辨率0.001mm

　　真空卷绕镀膜机的真空系统和蒸发系统对镀膜质量影响，实际上卷绕系统作为卷绕镀膜机的核心部分,卷绕室的设计和制造很大程度上影响着镀膜的质量。而作为卷绕室中的重要零部件一轴的设计 及其精度要求也直接对镀膜质量产生影响。各辊轴的误差(挠度、平行度)使系统工作时产生未知的附加张力，因此给对系统进行张力控制带来相当大的难度。因此，从机械加工制造以及受载变形方面考虑,我们必须对卷绕系统中空间轴系进行平行度误差计算、分析，从而根据数据结果对卷绕系统进行一些调整,提高整个系统的精度，从而提高成品膜质量。

　　E970非常易于使用。D22激光发射器结构紧凑，由电池供电。D46五棱镜同样紧凑。20mm的探测器足够大，可以测量大量的轧辊错位。激光发射器非常稳定、非常明亮、非常精确。蓝牙数字水准仪的集成消除了设置额外的扫频发射器或使用气泡水准仪测量垂直平面内的滚动的需要。文档是自动的，只需按下一个按钮即可更改对齐参考。传感器和显示单元之间的所有通信都是无线的。

　　大约一个月前，在生产线上安装新轧辊时对其进行测量和校准。我们能够在一天8小时内验证机器偏移中心线个辊。

　　传统方法：激光束（参考）指向机器旁边，提供一条基准线，然后通过五棱镜朝测量对象上的探测器偏转90°。水平位置的测量值被记录在测量对象的两端，包括精密水平仪用于测量垂直方向的偏差。可以测量长达80米的机器。

　　方法2：用于轧辊和其他物体的平行度测量，特别适用于要测量和校准多个物体，以及距离较长的情况。还可以测量线段吸水箱的水平度，直线度和平直度测量。底座上的平整度和滚筒上的直线度。

　　该系统采用探测器和一个精密电子水平仪，测量原理非常简单：放置激光发射器，调整激光束和滚筒垂直并打到探测器上，首先测量垂直方向的偏差（使用电子水平仪），然后测量水平方向的偏差，调整滚筒，然后将探测器移到下一个滚筒上，重复上一个测量步骤。该系统最大测量距离是40米，在某些情况下激光可能被设备阻挡，在这种情况下仪器提供一个功能，允许移动激光发射器，并重新调整参考线和原参考线重合，因此即使视线无法穿过整台机器或者滚筒安装在不同高度上也能完成测量。